環境マネジメント

ISO14001の運用状況

大正製薬では、2010年度より、工場ごとに認証取得していた環境マネジメントシステムを生産本部として統合し、運用を開始しました。2019年の定期審査では、指摘事項はありませんでした。

また、内部環境監査では、単なる「システム監査」ではなく、パフォーマンスからシステムを見る「パフォーマンス監査」や「環境リスク監査」に取り組んでいます。また、定期的に監査員育成を実施し、改善の機会としています。

ISO14001審査実施状況

事業所 認証統合年月 審査年月 指摘事項
軽微不適合 観察事項
生産本部 2011年1月 2019年11月 0件 0件

環境リスクマネジメント

2008年度より環境に関する緊急事態に備え、適切な体制・手順書などを準備し、全社での危機管理体制を整備する目的で、以下のガイドラインを策定しています。

  • 「環境汚染特別危機対応ガイドライン」
  • 「環境汚染特別危機時系列行動計画」

なお、生産本部では、ISO14001のシステムを活用して環境リスクに対する体制を整備しています。

緊急事態への対応訓練

化学物質の漏えいや引火などによる爆発・火災を想定した緊急事態への対応訓練を行い、対応方法の習得と問題点の抽出・改善を継続的に行っています。生産本部では、毎年、夜間や休日など、暗所・作業者が少ない状況で緊急事態が発生した場合を想定した訓練なども併せて実施しています。

環境法規制の遵守

大正製薬グループでは、環境マネジメントシステムのもと、環境法規制や条例の遵守に努めています。2019年度は、環境法規制違反や行政処分、訴訟、罰金に関わる事象はありませんでした。

環境教育・啓発

集合研修

生産部門では、ISO14001の仕組みに従って、各工場で作業者全員に対して環境教育を実施しています。

事務部門においては、昨今、人間の経済活動の活発化に伴って発生する温室効果ガスによる地球の気候変動や廃棄されるごみ問題などに関して多く報道されていることを踏まえ、地球を取り巻く環境問題について、エネルギーの有効利用、販促品の廃棄に関わるリスクや廃棄物処理法への順法性について説明し、従業員の法令順守意識向上に努めています。

本社・支店においては、継続して環境教育を実施しています。2019年度は、中日本支店および関西支店で従業員を対象にした環境に関する教育を実施しました。今年度は、「省エネルギーの取り組み」と「地球温暖化防止」と題して教育を行いました。また、廃棄物管理担当者を対象に、「廃棄物不祥事を防ぐ抑止力」と題して排出者責任について教育を実施しました。今後も環境教育を継続的に実施し、従業員の環境意識の向上および法の順守に努めていきます。

環境教育についての講義の様子
環境教育についての講義の様子
廃棄物担当者を対象とした講義の様子
廃棄物担当者を対象とした講義の様子

環境月間

2019年度の「環境月間」では、環境への取り組みをより身近なものと感じてもらうことを目的に、さまざまな商品やサービスに示されている「環境配慮商品・サービス」を意味するマークについて問題形式で「環境クイズ」を実施しました。

また、生産本部においては、自動車通勤者が多いことから「ノーマイカーウィーク」と題して期間を設定し、自動車での通勤を控え、電車等の公共交通機関および自転車利用によるCO2排出量削減に向けた取り組みを実施しました。

2019年度に実施した環境月間の取り組み
  • 環境クイズ
  • 通勤ノーマイカーウィーク
  • ライトダウンキャンペーン(夏至の日、クールアース・デー)

グリーン購入

インターネット購買システム

2005年度から消耗品のインターネット購買システムを導入しています。購買カタログには、環境に配慮した製品が優先的に掲載されており、グリーン購入の推進につながっています。

自動車のグリーン購入

大正製薬グループの営業活動で使用している営業社有車は589台(2020年3月末現在)で、全ての営業社有車が「排出ガス2005年の認定基準75%以上削減」となります。

2013年度からは、主力であった1,500ccクラス車をより排気量の小さい1,200ccクラス車に置き換えることで、燃費の向上を図っています。また、社内教育を通してエコドライブの実践など、環境負荷の低減に努めています。

営業社有車のグリーン購入の割合(2020年3月末現在)
台数 割合
総台数 589  
排出ガス 2005年認定基準 589 100%
75%削減(新☆☆☆☆)ハイブリッド 3
75%削減(新☆☆☆☆) 586
50%削減(新☆☆☆) 0
その他 0 0%